正旋压嵌合式复合工艺的优势

       江苏众信管业采用正旋压嵌合式专利技术生产内衬不锈钢复合管，属机械旋压复合类型，结合正旋压嵌合式复合专利，使产品达到了国际先进水平。公司自主研发了32条相应生产线，年产能12万吨，处于行业领 先位置。正旋压嵌合式复合技术利用外基管弹性变形范围大，内衬管屈服强度低的特性，随着模具的旋压进挤，内衬管发生塑性变形并贴合于外基管，同时外基管发生弹性变形，当旋转力撤消后，外管紧紧包覆内衬管从而紧密贴合。当遇到外基管内表面不规则时，滚柱可以在直径方向，作适当的避让和补偿，内衬管复合状况，基本上重复了外基管内表面的状况。正旋压嵌合式复合过程，与拉拔复合相比，滚动摩擦代替滑动摩擦，旋压复合过程对内管内壁损伤小。正旋压嵌合式复合过程，与拉拔复合相比，点接触代替面接触，复合过程压强大，因而旋压复合后结合强度高。内衬不锈钢复合管克服了镀锌钢管内壁粗糙、易结垢、耐蚀性能差，又解决了薄壁不锈钢管强度低、连接方式相对不成熟以及价格高的缺点，充分发挥了两种材料的优点。配套专用管件，沿用传统成熟的镀锌钢管的安装方式和工艺，在安装、运行过程中安 全、可靠。

       针对供水系统主要的三大问题，内衬不锈钢复合管具有以下几个方面的优势。

       一、不易结垢

       内衬不锈钢复合管以不锈钢管层与水接触，壁厚为0.3～0.7mm，经过复合工艺，在其外部包覆镀锌钢管或者碳钢钢管，其通径可满足国标中规定的镀锌钢管或碳钢钢管通径要求，不影响供水的流量。由于内壁光滑，所以水中的盐类结晶析出的过程中，不锈钢表面不易形成原始的结晶胚，抑 制晶核的形成，有效降低沉积粘着的倾向。同时不锈钢在输水过程中不会生锈，有效消除了水中铁锈渣粒或腐蚀产物引起的晶核作用，进一步降低了管道内壁表面结垢的可能性。而塑料管和钢塑管，当管内水静止保存48小时以上时，管内壁易滋生细菌。

       二、耐腐蚀

       不锈钢中的Cr元素会在表面形成一层致密的氧化膜，阻止基体的腐蚀。当这层氧化膜被损坏时，暴露出来的不锈钢表面会继续钝化，进行自我修复，重新形成一层致密的氧化物“钝化膜”，继续起到保护作用。而碳钢氧化时产生的氧化铁，是松散的组织，会逐渐变成粉末，故碳钢管表面应采用油漆或镀锌进行保护。内衬不锈钢复合管在运行过程中，与水接触的是不锈钢管，可以充分保证耐腐蚀性能。

       同时，选用食 品级的不锈钢作为内层，内壁光滑，阻力系数小（DN20管道，流量1.5m3/h左右，流速1m/s左右，不锈钢阻力系数为0.02639，镀锌管阻力系数为0.03584），近管内层表面水流通畅，水垢不易附着，抑 制了水中的细菌繁殖。

       三、避免或减少爆管与漏损

       目前常用的供水管道，球墨铸铁管、钢筋混凝土管和一般塑料管，由于生产工艺原因，材料本身存在缺陷，或因本身强度低，或因本身韧性差，或因连接方式不可靠导致缺陷，作为输水管道使用时，容易引起爆管。新型内衬不锈钢复合管，以镀锌钢管作为外部承压层，比传统管材强度更高，同时使用不锈钢作为内层，具有优良的耐腐蚀性能，杜绝了外管由于腐蚀原因产生的管厚减薄以及腐蚀穿孔后引起的跑、冒、滴、漏。即这一项每年节约运行成本20%左右。

       选用内衬不锈钢复合管作为供水管道时，不仅可以确保最 后一公里生命水不受二次污染，还可用于市政大口径长输管道，都可以有效的减少管道由腐蚀、结垢、微生物等原因引起的水质二次污染。安装方式等同于普通镀锌钢管或无缝钢管，目前生产的规格范围是从DN15到DN1400，DN100及以下采用丝接（配合全屏蔽双密封复合管件），DN100以上采用沟槽、法兰（配合全屏蔽双密封圈）或焊接连接。外基管起到耐压和刚性支撑的作用，不锈钢层起到耐腐蚀、卫生作用。其既有传统成熟、简单的安装方式，又杜绝了管道腐蚀问题。